Het OEE dashboard is bedoeld voor een medewerker waar hij/zij de niet geregistreerde stilstanden alsnog kan invoeren. Door simpelweg op een van de vierkante knoppen te drukken.
De klant/producent heeft in elk Dashboard de beschikking over 8 verschillende stilstanden. De teksten van de knoppen wordt door de klant/producent zelf ingevuld.
Het Dashboard wordt elke dag automatisch ververst. Deze verversing vindt plaats aan het einde van de werkdag.
Indien de werkdag 24uur is, dan ververst het OEE dashboard zich om 00:00h.
De data wordt opgeslagen in de MTD Control Module voor 3 dagen.
Deze data wordt op zijn beurt weer doorgestuurd naar de MTD Server. Op de MTD server komt alle data binnen, welke zich in het RAMI 4.0 platform bevindt.
In deze templates worden de Setpoints / Alarmen / Warnings weergegeven.
Voor de voorspellende storingen en onderhoud, wordt gebruik gemaakt van de zogenoemde FB's en SB's (Fast Bouncing en Slow Bouncing). Hiermee wordt dan het CP (Critical Point) bepaald.
De Shop Floor en de Technische Dienst/Onderhoud/Service worden direct automatisch op de hoogte gebracht, zodat er op tijd kan worden ingegrepen. Of wellicht er onderhoud gepleegd moet worden.
Alle waarden zijn variabel, en kunnen door de klant zelf worden ingesteld. Zo wordt het CP afgestemd op de bedrijfssituatie en de machine.
Matranda maakt gebruik van standaard templates, zodat iedere gebruiker vertrouwd raakt met het dashboard en dus ook snel kan ingrijpen.
De meest complexe dashboards is de data verwerking voor analoge signalen. Zoals temperatuur-, druk-, flow- metingen.
De Bouncing parameters blijven wel altijd hetzelfde gevisualieerd op het dashboard. Zie de rechter kolommen.
Alarm meldingen en Waarschuwingsmeldingen kunnen naar een mail adres gestuurd worden , en/of naar een andere machine/omgeving
De stilstanden worden weergegeven in procenten. Omdat het aantal produkten vaak bekend is, kunnen de procenten worden afgezet tegen de aantallen. Deze verwerking vindt plaats in de MTD Server.
Vandaaruit worden dan de grafieken uitgezet.
De status van elke machine en/of onderdelen kunnen gevisualiseerd worden middels een totaal overzicht van die ruimte of fabrieks (-hal).
De status wordt aangegeven middels een gekleurde drukknop.
Elke drukknop is te bedienen. Zo is bijvoorbeeld onder de RODE drukknop de storing te zien met de oplossing. Hierin bevinden zich documenten, foto's, te vervangen onderdeel, etc.
Hoe meer data er verzameld wordt, des te nauwkeuriger een storing op te lossen is. Hierdoor wordt enorm veel bespaard op stilstanden van een machine.
Het periodiek onderhoud, wordt bepaald aan de hand van data van verstoringen. Deze data wordt verzameld op een aparte server. Zodat ook de Artificial Intelligence (AI) verder wordt verwerkt.
Middels de Fat Client is het mogelijk om ventielen te bedienen en uit te lezen voor de Utiliteits ruimten. Vaak zijn deze ruimtes moeilijk bereikbaar. Vandaar een Dashboard op afstand een uitkomst kan bieden.
Middels de Fat Client is het mogelijk om de instrumenten uit te lezen en eventueel te corrigeren.
De Fat / Thick client stuurt de data door naar de Control Module in het SCADA netwerk.
De Control Module is een beslis model, die de data weer door kan sturen naar hoger gelegen lagen van het netwerk.
Middels de Fat / Thick Client is het mogelijk om de processen te beheersen.
De Fat / Thick client stuurt de data door naar de Control Module in het SCADA netwerk.
De Control Module is een beslis model, die de data weer door kan sturen naar hoger gelegen lagen van het netwerk.
Vermogens metingen
Er is een diversiteit aan dasboarding. Voor bijvoorbeeld power consumption is er een vast dashboard. Dit dashboard wordt lokaal bediend en uitgelezen.
In de SCADA laag, worden deze dashboards uitgelezen en verder doorgestuurd naar de Control Module. Vanuit de SCADA laag worden de gegevens doorgestuurd naar de MES en ERP laag, zodat iedereen in de organisatie de Power Consumption kan beoordelen en eventueel kan corrigeren.